齿轮泵经常发生的故障，主要有流量小、吸不上油、压力不足、噪声大、漏油、过热、油泵工作不正常或卡死等。现将故障原因及解决方法介绍如下。
1、齿轮泵吸不上油或流量小的原因：
（1）吸油位置过高或油位不足。
（2）齿轮泵内齿顶圆与泵体孔的径向间隙过大，齿轮侧面与前后盖板端面间隙过大。
（3）齿轮泵密封不严。
（4）滤油器堵塞。
（5）油温过高。
解决方法：
（1）向油箱补充油，降低吸油位置。
（2）更换泵体。
（3）更换密封件，紧固连接件。
（4）清洗或更换滤油器滤芯。
（5）油箱加冷却器或采用风冷。

2、压力不足原因：
（1）齿轮泵径向间隙、轴向间隙过大，端面间隙影响更大。
（2）齿体有裂纹或泄漏。
（3）油粘度过大或油温过高。
（4）电机功率与齿轮泵不匹配。
（5）滤油器堵塞。
（6）溢流阀压力调节过低或失灵。
解决方法：
（1）更换泵体。
（2）如有泄漏，在泵体与泵盖之间加纸垫，紧固连接件，泵体有裂纹应更换泵体。
（3）20号机油适宜工作温度为10~50度，如温度过高应加冷却装置。
（4）选用匹配的电机。
（5）清洗滤油器。
（6）重新调整压力或更换溢流阀。

3、振动、噪声过大的原因：
（1）齿轮误差或两齿轮轴线不平行。
（2）齿轮泵进油管口径太小。
（3）滤油器堵塞或转速太高。
（4）泵体、泵盖两侧未加纸垫，造成硬物撞击，泵体、泵盖未垂直密封，旋转时吸入空气。
（5）电机、油泵轴不同心。
解决方法：
（1）更换主精密齿轮，确保两齿轮轴线平行。
（2）更换口径更大的进油管。
（3）清洗滤油器或降低转速。
（4）泵体、泵盖之间加纸垫，研磨泵体、泵盖平行度不过0.005mm。
（5）调整泵体与电机的同轴度，误差不得过0.01mm。

4、漏油原因：
（1）泵盖与密封圈配合过松。
（2）油封架弹簧脱落。
（3）轴密封面划伤。
解决方法：
（1）调整泵盖与密封圈间隙。
（2）更换密封件。
（3）重新研磨密封面。

5、油泵工作不正常或卡死的原因：
（1）泵体轴向间隙、径向间隙太小。
（2）滚针转动不灵活。
（3）盖板与轴同心度不够。
（4）压力阀故障。
（5）泵与电机联轴器同心度不够。
（6）泵内有杂质。
解决方法：
（1）调整轴向或径向间隙。
（2）更换活动滚针轴承。
（3）更换盖板，使其与轴同心。
（4）更换弹簧，清扫阀体小孔内的污物或更换滑阀。
（5）调整泵轴与电机联轴器的同心度，使其不过0.01mm。
（6）用细丝网过滤机油，除去污物。
以上是齿轮泵可能会出现故障的原因和一些解决办法，如果上述方法没效可以考虑及时更换您的齿轮泵。盛辉泵业生产泵类产品已经余十年，我们会为你提供高质量、运行稳定、效率高的齿轮泵。欢迎来咨询！